ચૂનોરાસાયણિક ભઠ્ઠો
એક ચૂનો રોટરી ભઠ્ઠો એ એક પ્રકારનું પ્રોસેસિંગ સાધનો છે જેમાં સતત કેલ્કિનેશન દ્વારા સામગ્રીને ઉચ્ચ તાપમાનમાં ગરમ કરવામાં આવે છે. તેઓ વિવિધ રીતે સલ્ફાઇડ ઓર્સને શેકવા દ્વારા ગંધવા માટે ઓર્સ તૈયાર કરવા માટે પૂર્વ - મેટલ નિષ્કર્ષણ તબક્કામાં પણ ઉપયોગ કરી શકે છે.
- ઉત્પાદન પરિચય
ચૂનો રોટરી ભઠ્ઠો એ એક પ્રોસેસિંગ સાધનો છે જે સતત કેલિસિનેશન દ્વારા સામગ્રીને ઉચ્ચ તાપમાનમાં ગરમ કરે છે. તેઓ વિવિધ રીતે સલ્ફાઇડ ઓરને શેકવા દ્વારા ગંધ માટે ઓર તૈયાર કરવા માટે ધાતુના નિષ્કર્ષણના આગળના તબક્કામાં પણ વાપરી શકાય છે. રોટરી ભઠ્ઠાઓને વિવિધ પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ્સ અનુસાર સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠાઓ, ધાતુશાસ્ત્ર રોટરી ભઠ્ઠા અને ચૂનાના રોટરી ભઠ્ઠામાં વહેંચી શકાય છે. સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠો એ સિમેન્ટ ક્લિંકરની શુષ્ક અને ભીની ઉત્પાદન રેખાઓ માટે મુખ્ય સાધનો છે.
- પ્રક્રિયા પ્રવાહ
1. પ્રીહિટેડ કાચી સામગ્રી રોટરી ભઠ્ઠાની પૂંછડી પર એક ઉચ્ચ સ્થાનથી ભઠ્ઠાની શરીરમાં ખવડાવવામાં આવે છે.
2. ભઠ્ઠાની ધીમી પરિભ્રમણ સાથે, કાચી સામગ્રી ભઠ્ઠાની પરિઘિત દિશામાં રોલ કરે છે અને અક્ષીય રીતે ઉચ્ચથી નીચી સ્થિતિ તરફ આગળ વધે છે.
3. ભઠ્ઠાના માથા પર કોલસાના ઇન્જેક્શનનું દહન મોટી માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જે જ્યોતના કિરણોત્સર્ગ અને ગરમ વાયુઓના સંવર્ધન દ્વારા સામગ્રીમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. સામગ્રીને ગરમ કરીને વિઘટિત કરવામાં આવે છે અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, આખરે તેની સ્થિતિમાં ફેરફાર કરે છે.
4. કેલસાઇન્ડ સામગ્રી ક્લિંકર બને છે, જે ભઠ્ઠાની બેરલના નીચલા છેડાથી ડિસ્ચાર્જ થાય છે અને પ્રોસેસિંગ ફ્લોના આગલા સ્તરમાં પ્રવેશ કરે છે.
- ફાયદા અને લાક્ષણિકતાઓ
- ખૂબ બુદ્ધિશાળી કામગીરી, હીટિંગ તાપમાન, ગતિ અને સિલિન્ડરની અક્ષીય ગતિને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
- 150-1600 ટનની દૈનિક પ્રક્રિયા ક્ષમતા સાથે ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા.
- કાટમાળ સામગ્રીથી લઈને કઠોર પ્રક્રિયા વાતાવરણ સુધીની માંગણી માટે ખાસ રચાયેલ છે. ત્રણ ગરમીની પદ્ધતિઓ અપનાવી: કેલ્કિનેશન, સિંટરિંગ અને પાયરોલિસિસ, ગરમીનું વિતરણ સમાન છે અને ગરમીનો વપરાશ ઓછો છે.
- તેમાં વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર, બેન્ડિંગ તાકાત અને અગ્નિ પ્રતિકાર, વિશ્વસનીય કામગીરી અને લાંબી સેવા જીવન છે. ઓછી નિષ્ફળતા દર, સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી.
- સારા સીલિંગ પ્રદર્શન, નવા ધૂળ સંગ્રહકોથી સજ્જ, નીચા ધૂળનું ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરે છે.
