જડબાના ક્રશરની જડબાના પ્લેટની સર્વિસ લાઇફને વિસ્તૃત કરવી એ જડબાના ક્રશરનો ઉપયોગ કરતા ગ્રાહકોનો સૌથી સંબંધિત મુદ્દો છે. જડબાના પ્લેટ એ જડબાના કોલુંનું મુખ્ય ઘટક છે, અને તે તેનો મુખ્ય પહેરવાનો ભાગ પણ છે. જ્યાં સુધી તેના જીવનની બાંયધરી આપવામાં આવે ત્યાં સુધી, સમગ્ર ઉપકરણોની સેવા જીવનની ખાતરી આપવામાં આવે છે.
જડબાના કોલુંમાં, ગતિશીલ અને સ્થિર જડબાના પ્લેટ વસ્ત્રો ક્રશરને સામાન્ય રીતે ચલાવવામાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે અને તેની ક્રશિંગ ક્ષમતા ગુમાવી શકે છે. જડબાના સામાન્ય ઉત્પાદનને જડબાના પ્લેટની સામાન્યતાની ખાતરી કરીને સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે. જડબાંના સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરવાની અને વસ્ત્રો ઘટાડવાની રીતોમાં શામેલ છે:
કામ કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કોલું પહેરવામાં આવશે. આ પ્રકારના વસ્ત્રો ઘટાડી શકાય છે અને અનિવાર્ય છે. વસ્ત્રો મશીનનું જીવન ટૂંકું કરશે, તેથી તેને શક્ય તેટલું ઓછું કરવાનો પ્રયાસ કરો. ઓર પર પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કારમી મશીનરી પણ પહેરે છે. ભાગોના નુકસાનને ઘટાડવા માટે, એક વૈજ્; ાનિક રૂપે મોડેલોની પસંદગી કરવાનો આગ્રહ રાખવાનો છે; બીજો અર્થ સામગ્રીને તર્કસંગત રીતે વાપરવા અને પસંદ કરવાનું છે. એકવાર મોડેલને યોગ્ય રીતે પસંદ ન થાય, પછી ગંભીર લોકો ફેક્ટરીના લાંબા - ટર્મ નિષ્ક્રિય ઉત્પાદનનું કારણ બનશે, અને હળવા લોકો પણ વારંવાર વધુ પડતા વપરાશનું કારણ બનશે.
ક્રશિંગ પદ્ધતિઓમાં મિશ્રિત ક્રશિંગ અને પ્રી - સ્ક્રીનીંગ ક્રશિંગ શામેલ છે. મિશ્રિત ક્રશિંગ એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સંદર્ભિત કરે છે જેમાં સિમેન્ટ ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ પ્રમાણમાં બે કાચા માલ ક્રશર પર મોકલવામાં આવે છે. સામાન્ય મિશ્ર કારમીમાં ચૂનાના પત્થર અને માર્લ, ચૂનાના પત્થર અને શેલ, ચૂનાનો પત્થર અને માટી, વગેરે શામેલ છે; કાચા માલને કચડી નાખતા પહેલા સીડ કરવામાં આવે છે, અને ફક્ત ચાળણી કચડી નાખવામાં આવે છે, જે ઘણીવાર સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
